在梳棉生條中還存在著許多缺陷，如生條中纖維未被充分分離、纖維伸直平行度較差、有較多的彎鉤纖維〈一般生條的纖維伸直度為50~60%)1纖維長(zhǎng)度差異也較大(16毫米以下的短纖維約占14-18%)I還殘留著較多的棉結(jié)、雜質(zhì)和疵點(diǎn)。對(duì)質(zhì)量要求校離的紡織品，如細(xì)割臺(tái)挺挺的滌棉布、涼爽勻薄的高檔汗衫、柔滑細(xì)密的低特〈離支〉府綢等，它們一直量不用梳棉紗、線，而采用精梳紗、線，此外，靜種工業(yè)用的電工賞'告布、輪胎簾子布、航空工業(yè)用的簾子線、高速縫紉機(jī)的寶塔線以及我國(guó)民間工藝用的刺繡線等，亦絕大多數(shù)采用精梳紗、線。這是因?yàn)榫峒喸跈C(jī)械物理性能和外觀光澤等方面都比同特梳棉紗優(yōu)越。

梳理機(jī)精梳紗是由"梳紡紗系統(tǒng)加工成的。精梳則是其中必不可少的關(guān)鍵性工序，它的主要任務(wù)是，

(1)進(jìn)一步分離纖維，提離棉條中纖維的伸直平行度，以增加紗線的光擇，

(2)排除一定長(zhǎng)度以下的短纖維，提高纖維的整齊度，使紗線的毛羽減少，成紗強(qiáng)力提高。

(3)進(jìn)一步消除棉條中的棉紡、雜質(zhì)和疵點(diǎn)，從多方面提高.成紗質(zhì)量，

(4)制成條干較均勻的精梳棉條。

梳理機(jī)精梳要完成上述任務(wù)，是將梳棉生條經(jīng)過(guò)準(zhǔn)備工做成小卷，卷作再一次的細(xì)致梳理，使棉層中的短纖維、棉紡和雜質(zhì)可得到比較徹底的排除，纖維的伸直平行度和分離皮有明顯提高。當(dāng)然精梳效果同精梳落棉有著比較密切的關(guān)系，因?yàn)樵诰釞C(jī)握持梳理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的落梅，通常在一定的落棉率下，具有一定的精梳效果，故不能對(duì)精梳效果提出無(wú)限制的要求。在一般的工藝條件(精梳落棉率為12-14%)下，精梳條與梳棉條相比較，其工作效果為，

(1)排除生條中短絨42-48%.

(2)排除生條中雜質(zhì)50-60%，

(3)排除生條中棉結(jié)10-20%(多數(shù)為大棉結(jié))" (0精轆條的伸直平行度可達(dá)到85-95%。

，因此，梢撞紗與闊'帶梳錦紗相比，強(qiáng)力高10-15%，棉緒雜質(zhì)少50-60%，條子均勻度有顯著提高，品質(zhì)指標(biāo)提高10%以上。使精梳紗具有"光擇好、條子勻、結(jié)雜少、強(qiáng)力商"的特征。