公司是一家累積數(shù)十年實(shí)際設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn),集無紡設(shè)備的研究開發(fā)、技術(shù)工藝與配套服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)!
任何機(jī)器使用久了都會出現(xiàn)故障,那么梳理機(jī)常見的故障有哪些呢?為您解析梳理機(jī)常見的故障及處理方法有哪些呢?一、出棉不成片或棉片有結(jié)塊產(chǎn)生原因: 1、排雜板和刺輥間堵花;2、塵籠蓋板內(nèi)部不光滑有夾花; 3、喂棉不均勻處理辦法: 1、用細(xì)竹桿或細(xì)樹枝掏出;2、停機(jī)、拆卸蓋板并用砂紙打磨;3、注意喂棉厚度和速度。二、棉花兩端不整齊
目前加工棉制品做好的設(shè)備之一就是梳理機(jī),但是梳理機(jī)在使用的過程中只有采取正確的操作方法才可以讓棉花加工的非常到位,在操作的時(shí)候最好的一點(diǎn)就是要做到這六點(diǎn)。一 、梳理機(jī)開機(jī)前須用手轉(zhuǎn)動刺輥等部位,聽其有無異常聲音,然后開機(jī)空轉(zhuǎn)5分鐘無異常后開始生產(chǎn)。二、紅運(yùn)機(jī)械廠建議沉積袋要經(jīng)常清理,體積要達(dá)3個立方以上,且透風(fēng)性要好。三、喂花時(shí)雙手手指必須彎成弓形,…
梳理機(jī)在工作的時(shí)候非常的復(fù)雜,如果不適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行保養(yǎng)會造成在工作的時(shí)候出現(xiàn)卡棉,吐棉以及發(fā)熱等情況,這樣就是導(dǎo)致機(jī)器的工作效率降低,嚴(yán)重的時(shí)候會損壞機(jī)器,所以為了保證梳理機(jī)的耐用性,需要做一下的工作。 提醒您梳理機(jī)在首次使用時(shí)要按照說明書上的要求,參照示意圖指示給機(jī)器的各部位涂抹潤滑油,以保障梳理機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)流暢。在注油時(shí),要遵循量少次勤的原則,以防…
1.開機(jī)前,清理梳理機(jī)旁邊的雜物,并提前將送料檢查一遍,是否有硬物夾雜在其中,比如小螺絲、石子等。2.手動轉(zhuǎn)動主電機(jī)上的皮帶,用來檢查11根輥的針布位置和間隙是否正確,是否有雜物,如有異常聲響或皮帶轉(zhuǎn)不動,需校準(zhǔn)或清理雜物。3.首次開機(jī)前,將斬刀箱上的蓋子打開,注入約300g黃油、100g機(jī)油做潤滑。如果是熟手,可邊運(yùn)行機(jī)器邊加黃油和機(jī)油,起到更好的潤滑效果。4.機(jī)…
影響梳理機(jī)刺輥落棉的原因有哪些?有兩大類因素,一類是刺輥分割效果對除雜的影響。另一類是合理采用機(jī)械方式控制刺輥部分的氣流來達(dá)到除塵的目的。1、刺輥速度:提高速度,落雜增加,除塵作用加強(qiáng)。但過快易產(chǎn)生后車肚落白2、除雜方式:除塵刀的安裝方式:低刀工藝有利于除雜
在梳棉生條中還存在著許多缺陷,如生條中纖維未被充分分離、纖維伸直平行度較差、有較多的彎鉤纖維〈一般生條的纖維伸直度為50~60%)1纖維長度差異也較大(16毫米以下的短纖維約占14-18%)I還殘留著較多的棉結(jié)、雜質(zhì)和疵點(diǎn)。對質(zhì)量要求校離的紡織品,如細(xì)割臺挺挺的滌棉布、涼爽勻薄的高檔汗衫、柔滑細(xì)密的低特〈離支〉府綢等,它們一直量不用梳棉紗、線,而采用精梳紗、線,此外…
梳理機(jī)牽伸力與牽伸力不勻率是生產(chǎn)實(shí)踐中另一個重要問題,它直接影響成紗質(zhì)量。因此,掌握紗條在牽伸過程中牽伸力與牽伸力不勻率的變化規(guī)律,合理配置工藝參斂,對提高成紗條干有著重要的實(shí)際意義。1.梳理機(jī)牽伸為牽伸力的含義及影響某大小的因素,在上一舉羅拉牽伸的基本原理中都已敘述過,因此,這里只是根據(jù)皮圈華伸的特點(diǎn)作些補(bǔ)充a圖5-26所示為彈簧擺動銷、1291型-s銷和12…
梳理機(jī)小漏底與刺輥間的隔距小漏底與刺輥間的隔距自入口至出口逐漸收小,其內(nèi)部氣流靜壓隨隔距收小而逐漸增大,使氣流從塵棒間和網(wǎng)眼中均勻而緩和地排出,以達(dá)到排除短絨和塵屑的目的。如果小漏底內(nèi)部靜壓過高,網(wǎng)眼中排出的氣流過急,常會使網(wǎng)眼堵塞,并使小漏底入口的氣流不能暢通地流入,導(dǎo)致入口積花。這種積花會間斷地帶入漏底或落入車肚,造成棉網(wǎng)云斑或落白花。梳理機(jī)小…
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